膨脹劑是指其與水泥、水拌合后經水化反應生成鈣礬石、氫氧化鈣產物等，從而使混凝土產生膨脹的功能性外加劑。從膨脹劑的膨脹功能看，主要是用來抵消混凝土的收縮和空隙，從而避免或減輕混凝土開裂和滲漏，提高混凝土的耐久性。從技術角度分析，膨脹劑的摻加要根據(jù)工程條件和膨脹率等技術要求，摻加量少起不到應有的效果；摻加量大，可能會適得其反。

目前工程設計使用膨脹劑最多的地方就是基礎防水底板和后澆帶。圖紙設計也分兩種類型，一種要求防水和抗?jié)B等級要求，并沒有明確指出必須要求使用膨脹劑，可以采用雙摻技術和降低水膠比來滿足設計要求；另一種設計要求一定的膨脹率——后澆帶，一般為微膨脹混凝土，可以添加膨脹劑。

過去的混凝土都是在施工單位現(xiàn)場攪拌，很少摻加外加劑和礦物摻合料，一般情況下，較難達到設計抗?jié)B要求?，F(xiàn)在使用的混凝土主要為預拌混凝土，都摻加了外加劑和礦物摻合料，單純的講混凝土抗?jié)B的話（比如抗?jié)B試驗）是不需要加膨脹劑或抗?jié)B劑的，C30以上的混凝土均能達到抗?jié)B等級P6、P8的要求，沒必要再摻加膨脹劑。遺憾的是當今還有不少設計人員在設計圖紙上熱衷于指定使用膨脹劑作為抗?jié)B混凝土必須摻加的原材料，而且一般都是由施工方采購的“甲供材料”，不分場合要求使用，但設計方和“甲供”方對混凝土質量卻不負任何責任。混凝土構件一旦出現(xiàn)滲漏問題，首先指責攪拌站生產供應的混凝土有問題，就是不說施工養(yǎng)護有沒有問題，這對混凝土企業(yè)是很不公平的。

通常配制抗?jié)B混凝土的技術目標是減少混凝土中的毛細管通道、孔隙、微裂縫等缺陷，從而提高混凝土的抗?jié)B性，達到抗?jié)B等級要求。實際上，抗?jié)B混凝土的滲漏問題主要出在以下三個方面：

（1）混凝土振搗不密實；

（2）施工縫處漏漿或沒有先鋪一層接頭砂漿而導致缺漿從而形成孔隙；

（3）混凝土在較高溫度環(huán)境下澆筑而形成的微裂縫。

抗?jié)B混凝土除滿足強度要求外，主要是滿足抗?jié)B要求，因此，抗?jié)B混凝土必須采取相應的技術措施才能滿足設計抗?jié)B等級的要求。采取的技術措施：

（1）宜選用普通硅酸鹽水泥；

（2）細骨料宜采用中砂，含泥量不超過3.0%，泥塊含量不超過1.0%。

（3）粗骨料宜采用連續(xù)級配，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。

（4）宜摻用外加劑和礦物摻合料。粉煤灰采用F類，并不應低于II級。

（5）加強混凝土施工過程現(xiàn)場管理，強化施工工人的質量意識，特別是振動棒操作人員，不能過振也不能漏振，防止麻面和蜂窩現(xiàn)象出現(xiàn)。

（6）加強混凝土結構后期養(yǎng)護，特別是雙摻摻合料的更是要加強保溫保濕養(yǎng)護。

混凝土生產企業(yè)除了要選用合格的原材料、合理的配合比，在滿足混凝土拌合物有良好和易性的基礎上，盡量降低單方用水量，以減少混凝土硬化后的充水空間，并保證有足夠的水化產物填充到充水空間；更為關鍵的是必須做到按規(guī)范澆筑施工，及時覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護，防止或盡量減少混凝土中因失水引起的毛細管道、空隙、微裂縫等缺陷，以提高混凝土的致密性和憎水性，確保預期的抗?jié)B要求。

總之，在防水抗?jié)B混凝土中摻加膨脹劑，不應作為優(yōu)先選項，更不能作為唯一選項。如果不分場合亂用膨脹劑，不加強混凝土養(yǎng)護，不僅是勞民傷財，而且是有害無益的。

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